Hội DIP là gì?
DIP (Gói-dòng kép) là loại gói có một hàng chân song song ở mỗi bên. Các dây dẫn thành phần đi qua các lỗ-được khoan trước trên PCB và được hàn vào vị trí ở phía đối diện. Trong sản xuất PCBA, lắp ráp DIP thường là bước-hàn sau SMT, đảm bảo cả khả năng kết nối điện và độ bền cơ học.
- Đặc điểm tiêu biểu: Gói hình chữ nhật, hai hàng chân song song, thường không quá 100 chân.
- Thiết bị thông dụng: Mạch tích hợp DIP, thiết bị nguồn (dòng TO), điốt (dòng DO), v.v.
- Vị trí quy trình: Được sử dụng kết hợp với công nghệ xuyên lỗ và gắn trên bề mặt trong các quy trình kết hợp.
Quy trình lắp ráp DIP
1. Kiểm tra vật liệu và hình thức đầu vào
- Xác minh mô hình thành phần, số lượng, kích thước gói, số màn hình lụa và giá trị tham số.
- Kiểm tra độ sạch của bề mặt linh kiện để tránh dầu, lớp phủ hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể ảnh hưởng đến quá trình hàn.
2. Đúc thành phần và chèn DIP
- Tạo trước-các thành phần nhất định theo yêu cầu về thiết kế và hàn PCB.
- Kiểm soát lực chèn để tránh làm hỏng PCB hoặc linh kiện.
- Đảm bảo hướng, vị trí và chiều cao nhất quán, có sự tiếp xúc hoàn toàn giữa các chốt và miếng đệm.
3. Phương pháp hàn
- Hàn sóng: Hàn hàng loạt tự động, hiệu quả cao.
- Hàn sóng chọn lọc: Thích hợp cho việc hàn cục bộ trên các bảng lắp ráp{0}}hỗn hợp.
- Hàn DIP: Quy trình hàn hàng loạt được tiêu chuẩn hóa dành cho các thiết bị đóng gói-trong{1}}dây chuyền kép, đảm bảo tính nhất quán cao của mối hàn.
- Hàn thủ công: Lý tưởng cho các lô nhỏ, cấu trúc đặc biệt hoặc các thành phần nhạy cảm với nhiệt.
4. Vệ sinh và kiểm tra
- Loại bỏ từ thông dư, chất gây ô nhiễm ion và tạp chất hữu cơ sau khi hàn.
- Thực hiện AOI (Kiểm tra quang học tự động), ICT (Kiểm tra-trong mạch) và FCT (Kiểm tra chức năng) để xác minh hiệu suất và độ tin cậy về điện.
Điểm kiểm soát chất lượng chính
- Duy trì năng suất chèn cao để đảm bảo các bộ phận vừa khít với PCB.
- Tuân thủ nghiêm ngặt các đánh dấu định hướng thành phần để tránh chèn ngược.
- Kiểm soát chiều cao và khoảng cách của các thành phần để ngăn chặn sự nhô ra ngoài mép PCB.
- Áp dụng lực chèn thích hợp để ngăn ngừa biến dạng PCB hoặc nâng tấm đệm.
Lắp ráp DIP tự động và thủ công
Lắp ráp DIP tự động
- Thích hợp cho sản xuất có-khối lượng lớn, độ phức tạp-cao với nhiều thành phần DIP.
- Thiết bị cho phép định vị và hàn nhanh chóng, mang lại hiệu quả cao và chi phí thấp hơn.
- Có khả năng xử lý PCB có kích thước và độ phức tạp khác nhau.
Lắp ráp DIP thủ công
- Thích hợp cho các lô nhỏ, cấu trúc đặc biệt hoặc các thành phần tinh tế.
- Rất linh hoạt, cho phép điều chỉnh-thời gian thực đối với các phương pháp chèn và hàn.
- Tạo điều kiện tùy biến và xử lý quy trình chuyên biệt.
Kịch bản ứng dụng
- Bảng điều khiển công nghiệp và mô-đun điều khiển nguồn.
- Bảng điều khiển thiết bị điện tử và năng lượng ô tô.
- Thiết bị y tế và các sản phẩm điện tử-có độ tin cậy cao khác.
- Thiết bị âm thanh và bảng thí nghiệm cho giáo dục và R&D.
Tóm tắt và mời hợp tác
Trong lĩnh vực lắp ráp xuyên lỗ, lắp ráp DIP vẫn là quy trình được ưu tiên dành cho nhiều sản phẩm có độ tin cậy cao-do độ bền cơ học cao, khả năng tản nhiệt tuyệt vời và dễ bảo trì. Nếu dự án của bạn yêu cầu tính hiệu quả, ổn định và tính nhất quán cao trong lắp ráp xuyên-lỗ, các giải pháp lắp ráp DIP của STHL có thể cung cấp hỗ trợ toàn diện - từ đánh giá quy trình và thiết kế đồ gá cho đến sản xuất hàng loạt.
Gửi các tập tin và yêu cầu Gerber của bạn tới:info@pcba-china.com- Hãy để chúng tôi cung cấp một bộ lắp ráp DIP-tiêu chuẩn cao nhằm củng cố hiệu suất và lịch trình phân phối sản phẩm của bạn.
Chú phổ biến: lắp ráp nhúng, nhà sản xuất lắp ráp nhúng Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
