BGA là gì và ưu điểm của nó?
BGA (Ball Grid Array) là phương pháp đóng gói trong đó các quả bóng hàn được sắp xếp thành ma trận ở mặt dưới của chip. Kết hợp với các quy trình SMT, nó cung cấp:
- Mật độ kết nối cao hơn: Hỗ trợ số lượng IC-pin-cao mà không tăng kích thước gói.
- Độ trễ tín hiệu thấp hơn và độ tự cảm ký sinh: Đường dẫn tín hiệu ngắn hơn khiến nó trở nên lý tưởng cho các mạch-tốc độ cao.
- Khả năng tự căn chỉnh: Sức căng bề mặt trong quá trình chỉnh lại dòng tự động căn chỉnh thiết bị, cải thiện độ chính xác của quá trình lắp ráp.
- Cải thiện khả năng tản nhiệt: Cho phép truyền nhiệt trực tiếp giữa các viên bi hàn và mặt phẳng đồng PCB.
- Chiều cao gói hàng thấp hơn: Đáp ứng yêu cầu về thiết kế nhẹ, mỏng.
Các loại BGA phổ biến và phạm vi khả năng
STHL có thể xử lý mọi thứ từ BGA siêu nhỏ (2 × 3 mm) đến BGA lớn (45–55 mm), với khoảng cách được hỗ trợ tối thiểu là 0,25 mm, bao gồm:
- μBGA, FBGA, CSP, WLCSP
- CABGA, CTBGA, CVBGA
- LGA, FCBGA, LBGA
- Các gói mật độ-cao đặc biệt (ví dụ: BGA chip lật)
Lắp ráp SMT BGA – Quy trình cốt lõi
1. PCB Pad và thiết kế thông qua
- Nên sử dụng các miếng đệm NSMD, cho phép chất hàn quấn quanh các thành bên của miếng đệm để cải thiện độ tin cậy của mối nối.
- Các lỗ thông qua-trong miếng đệm phải được cắm hoặc mạ kín để ngăn chất hàn thấm vào.
- Các thiết kế miếng đệm-trong-phải được làm phẳng để tránh ảnh hưởng đến việc gắn bi hàn.
2. Thiết kế dán hàn dán
- Khẩu độ tròn được khuyên dùng cho miếng đệm BGA.
- Độ dày: 100–150 μm, tùy thuộc vào tỷ lệ diện tích miếng đệm và vật liệu khuôn tô.
- Giấy nến bằng thép không gỉ được cắt bằng tia laze-đảm bảo việc truyền chất hàn ổn định.
3. Vị trí có độ chính xác-cao
- Độ chính xác vị trí ±40–50 μm với căn chỉnh tầm nhìn CCD.
- Nhận dạng bóng để bù đắp cho dung sai đường viền gói.
- Kiểm soát áp suất vị trí để ngăn chặn chất hàn bị bóp ra{0}} và gây chập mạch.
4. Hàn lại
- Cấu hình phản xạ nitơ 12 vùng được tùy chỉnh để giảm khoảng trống và tăng cường độ bền của khớp.
- Đối với các cụm lắp ráp hai mặt, hãy ngăn các thành phần phía dưới{1}} dịch chuyển trong quá trình chỉnh lại dòng thứ cấp.
- Kiểm soát độ cong vênh của BGA để đảm bảo làm nóng đều tất cả các mối hàn.
Kiểm tra và đảm bảo chất lượng
- Kiểm tra quang học AOI: Kiểm tra vị trí bi hàn ngoại vi và chất lượng in dán hàn.
- Kiểm tra bằng tia X-: Kiểm tra 100% các khớp ẩn để phát hiện các khớp nguội, cầu nối, khoảng trống hoặc bóng bị thiếu.
- Tuân thủ IPC-A-610 Loại 3: Thích hợp cho các sản phẩm có độ tin cậy cao như ô tô và thiết bị điện tử y tế.
Làm lại và đánh bóng lại
- Trạm làm lại chuyên nghiệp để thay thế hoặc đánh bóng lại toàn bộ thiết bị.
- Kiểm soát chặt chẽ mức độ ẩm của thành phần (J-STD-033) và cấu hình hệ thống sưởi (J-STD-020).
- Giảm thiểu nguy cơ phản xạ thứ cấp ảnh hưởng đến các bộ phận lân cận.
Lĩnh vực ứng dụng
Bản tóm tắt
Nếu dự án của bạn gặp phải những thách thức như-tính toàn vẹn của tín hiệu tốc độ cao, quản lý nhiệt hoặc-độ tin cậy lâu dài - hoặc nếu việc đóng gói BGA làm tăng mối lo ngại về khả năng sản xuất thì - hãy gửi cho chúng tôi các tệp và yêu cầu Gerber của bạn. Chúng tôi sẽ áp dụng hiểu biết sâu sắc về kỹ thuật để xác định các rủi ro tiềm ẩn và sử dụng kinh nghiệm sản xuất của mình để tạo ra một kế hoạch quy trình-sẵn sàng cho sản xuất, thực tế, đảm bảo quá trình lắp ráp SMT BGA của bạn diễn ra suôn sẻ từ khâu thiết kế đến giao hàng.
Cho dù dành cho sản xuất thử nghiệm theo lô nhỏ hay quy mô lớn, chúng tôi đều cung cấp hỗ trợ hoàn toàn có thể theo dõi, từ đầu đến cuối cho các dự án smt pcb lắp ráp pcba bga của bạn, đảm bảo mọi mối hàn BGA đều đứng vững trước thử thách của thời gian và môi trường khắc nghiệt.
Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ:info@pcba-china.com- Hãy để chúng tôi cung cấp bộ lắp ráp SMT BGA tiêu chuẩn-cao nhằm bổ sung lớp bảo đảm mạnh mẽ cho hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm.
Chú phổ biến: lắp ráp smt bga, nhà sản xuất lắp ráp smt bga Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
