Vào ngày 27 tháng 7 năm 2026, hai du khách đến từ Nga đã đến thăm Công ty TNHH Công nghệ STHL Thâm Quyến (STHL) để--thảo luận trực tiếp với các nhóm điều phối dự án, tìm nguồn cung ứng và kỹ thuật của công ty.
Chuyến thăm tập trung vào một dự án điện tử và đề cập đến các yêu cầu kỹ thuật, tình trạng BOM, tính sẵn có của linh kiện, quy trình lắp ráp và kiểm tra xuất xưởng. Sau cuộc họp và chuyến tham quan nhà máy, dự án đã tiến tới đơn đặt hàng thử nghiệm ban đầu và bước vào giai đoạn tiếp theo là xác nhận kỹ thuật và chuẩn bị sản xuất.
Thảo luận dự án trước chuyến tham quan nhà máy
Chuyến thăm bắt đầu bằng cuộc thảo luận về dự án trong phòng họp thay vì tham quan ngay khu vực sản xuất.
Nhóm kỹ thuật và tìm nguồn cung ứng của STHL đã xem xét các yêu cầu chức năng của dự án, lựa chọn thành phần, trạng thái BOM, tính đầy đủ của tài liệu và thông tin vẫn cần được xác nhận trước khi bắt đầu sản xuất và thử nghiệm.
Trong dự án PCBA, tính sẵn có của thành phần, tính sẵn sàng của vật liệu, quy trình lắp ráp và yêu cầu thử nghiệm có mối liên hệ chặt chẽ với nhau. Việc xem xét các hạng mục này trước khi sản xuất giúp cả hai bên xác định những thông tin còn thiếu và làm rõ trách nhiệm cũng như tài liệu cần thiết cho giai đoạn tiếp theo.
Xem xét lắp ráp SMT và THT/DIP
Sau cuộc thảo luận về dự án, các vị khách đã tham quan xưởng SMT của STHL và khu vực lắp ráp THT/DIP.
Trong hội thảo SMT, nhóm STHL đã giới thiệu về việc chuẩn bị vật liệu, in dán hàn, đặt linh kiện, hàn nóng chảy lại, kiểm tra sản phẩm đầu tiên và kiểm tra quang học tự động (AOI).
Sau đó, khách tham quan đã xem lại khu vực lắp ráp THT/DIP và tìm hiểu về các tài nguyên sản xuất liên quan đến dự án-khác, bao gồm lập trình, thử nghiệm và gỡ bỏ bảng điều khiển.
Không phải mọi dự án đều tuân theo cùng một lộ trình sản xuất. Việc áp dụnglắp ráp PCBquy trình phụ thuộc vào BOM, dữ liệu PCB, bản vẽ lắp ráp, loại thành phần, yêu cầu thử nghiệm và cấu trúc sản phẩm cuối cùng.
Tại sao Kính hiển vi 3D OQC lại thu hút sự chú ý đặc biệt
Trong chuyến thăm, hai vị khách tỏ ra đặc biệt quan tâm đến kính hiển vi 3D tại trạm kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC) của STHL.
Họ đã dành một khoảng thời gian dài tại trạm làm việc và sau khi nhân viên STHL trình diễn, họ đã xem lại các hình ảnh phóng to do hệ thống tạo ra và tìm hiểu cách hệ thống hỗ trợ kiểm tra lấy mẫu OQC.
STHL sử dụng kính hiển vi 3D tại trạm kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC) để hỗ trợ việc-đánh giá trực quan trước khi giao hàng các PCBA đã hoàn thiện đã chọn. Hình ảnh phóng to giúp người kiểm tra kiểm tra các mối hàn, vị trí lắp đặt linh kiện và các chi tiết lắp ráp có thể nhìn thấy khác được quy định theo tiêu chí kiểm tra ban đầu hiện hành.
Nó khác với AOI như thế nào
AOI sử dụng phương pháp kiểm tra quang học được lập trình để kiểm tra các điều kiện lắp ráp có thể nhìn thấy trong quá trình sản xuất SMT, trong khi kính hiển vi 3D tại trạm làm việc OQC hỗ trợ đánh giá trực quan thủ công trước{1}}giao hàng đối với các PCBA đã hoàn thiện đã chọn.
Hai phương pháp này được sử dụng ở các giai đoạn kiểm soát chất lượng khác nhau và không thay thế nhau. Phạm vi lấy mẫu và nội dung kiểm tra áp dụng phụ thuộc vào đặc tính sản phẩm, yêu cầu của dự án và kế hoạch kiểm tra đầu ra.
Bằng cách quan sát trực tiếp nơi làm việc, khách tham quan đã hiểu rõ hơn về STHLKiểm tra và kiểm traquy trình làm việc. Họ có thể thấy rằng việc kiểm tra đầu ra là một hoạt động kiểm soát chất lượng-được xác định được thực hiện bởi nhân viên được chỉ định bằng cách sử dụng thiết bị và tiêu chí kiểm tra cụ thể.
Từ-Đánh giá tại chỗ đến Đơn đặt hàng dùng thử ban đầu
Cuộc họp và buổi đánh giá-sàn sản xuất đã giúp cả hai bên hiểu rõ hơn về các tài liệu kỹ thuật, yêu cầu về thành phần, quy trình lắp ráp và các điểm kiểm tra chất lượng có liên quan đến dự án.
Các vị khách đã cung cấp phản hồi tích cực về môi trường sản xuất, quy trình giao tiếp và phương pháp hỗ trợ dự án của STHL. Sau chuyến thăm, dự án được tiến hành với đơn đặt hàng thử nghiệm ban đầu.
Lệnh dùng thử vẫn yêu cầu xác nhận các yêu cầu kỹ thuật và sản xuất hiện hành trước khi bắt đầu xây dựng. Điều đó không có nghĩa là tất cả các chi tiết dự án đã được hoàn thiện.
Trong giai đoạn tiếp theo, nhóm STHL sẽ tiếp tục xem xét BOM, dữ liệu PCB, yêu cầu lắp ráp, điều kiện thử nghiệm, số lượng đặt hàng và phạm vi giao hàng đã được xác nhận trước khi sắp xếp việc chuẩn bị sản xuất hiện hành.
Việc xác định và giải quyết những điều không chắc chắn trước khi sản xuất có thể làm giảm việc làm rõ nhiều lần sau này trong dự án và cung cấp cơ sở rõ ràng hơn cho việc lắp ráp, kiểm tra, thử nghiệm và giao hàng.
Cảm ơn bạn đã ghé thăm và thảo luận cởi mở
STHL chân thành đánh giá cao thời gian và công sức mà hai du khách đã đầu tư để đi từ Nga đến Thâm Quyến và thảo luận trực tiếp về dự án của họ với các nhóm kỹ thuật, tìm nguồn cung ứng, sản xuất và chất lượng.
Chúng tôi cũng đánh giá cao sự quan tâm mà họ dành cho trạm OQC và các câu hỏi chi tiết của họ về quy trình xem xét kính hiển vi 3D. Đối với một dự án sản xuất, điều quan trọng cần cân nhắc không chỉ đơn giản là thiết bị nào được lắp đặt mà còn là thiết bị và các quy trình xung quanh liên quan như thế nào đến các yêu cầu thực tế của sản phẩm.
Chuyến thăm giúp cả hai bên có cái nhìn rõ ràng hơn về con người, quy trình và trách nhiệm đằng sau công việc sản xuất. Các yêu cầu kỹ thuật, vật liệu, thử nghiệm và chất lượng còn lại sẽ tiếp tục được xác nhận trước khi quá trình xây dựng thử nghiệm bắt đầu.
Các nhóm dự án ở nước ngoài đánh giá hỗ trợ thử nghiệm và lắp ráp PCB có thể gửi tệp BOM, Gerber, bản vẽ lắp ráp, số lượng và yêu cầu thử nghiệm của họ thông quaYêu cầu báo giáhoặc liên hệ với nhóm STHL tạiinfo@pcba-china.com.
