Khi khách hàng{0}}các thành phần được cung cấp trở nên hợp lý trong quá trình lắp ráp PCB chìa khóa trao tay một phần

Lắp ráp PCB chìa khóa trao tay một phần có thể là một mô hình tìm nguồn cung ứng thông minh khi việc phân chia vật liệu là có chủ ý.

Nó cũng có thể trở thành một trong những mô hình lắp ráp nặng về phối hợp- nhất khi sự phân chia không rõ ràng.

Trong quá trình xây dựng chìa khóa trao tay đầy đủ, đối tác EMS thường quản lý việc chế tạo PCB, tìm nguồn cung ứng linh kiện, lắp ráp và thử nghiệm. Trong một công trình được ký gửi, người mua cung cấp hầu hết hoặc tất cả vật liệu và đối tác EMS tập trung chủ yếu vào việc thực hiện lắp ráp. Chìa khóa trao tay một phần nằm giữa hai mô hình đó: người mua cung cấp các bộ phận đã chọn, trong khi đối tác EMS cung cấp các bộ phận còn lại và quản lý quá trình xây dựng.

Nền tảng trung gian đó có thể hoạt động tốt.

Nhưng khi các thành phần do khách hàng cung cấp-được đưa vào bản dựng, chúng sẽ trở thành một phần của quy trình thực thi EMS. Chúng ảnh hưởng đến việc tiếp nhận, kiểm tra đầu vào, lưu trữ, sắp xếp, thiết lập trung chuyển, đặt SMT, lắp ráp thủ công, truy xuất nguồn gốc, thử nghiệm, làm lại và giao hàng.

Các bộ phận-do khách hàng cung cấp sẽ có ý nghĩa khi người mua có lý do rõ ràng để kiểm soát các bộ phận đã chọn và đối tác EMS có đủ thông tin để sử dụng các bộ phận đó một cách chính xác.

Câu hỏi thực sự không phải là liệu chìa khóa trao tay một phần có tốt hơn chìa khóa trao tay toàn bộ hay không.

Câu hỏi hay hơn là: khách hàng nên cung cấp những thành phần nào và trong những điều kiện nào lựa chọn đó sẽ hỗ trợ quá trình xây dựng thay vì làm chậm quá trình xây dựng?

Chìa khóa trao tay một phần là sự phân chia trách nhiệm, không chỉ là sự phân chia mua hàng

Nhiều vấn đề chìa khóa trao tay một phần bắt đầu từ một sự hiểu lầm đơn giản.

Người mua nhìn thấy hai danh sách nguyên vật liệu: các bộ phận mà khách hàng sẽ cung cấp và các bộ phận mà đối tác EMS sẽ cung cấp.

Sản xuất thấy một cái gì đó phức tạp hơn.

Nhóm EMS phải xây dựng một PCBA hoàn chỉnh từ hai luồng cung ứng. Các bộ phận do khách hàng-cung cấp và các bộ phận có nguồn gốc từ EMS{2}} phải đến nơi, được xác minh, được cung cấp và sẵn sàng cho cùng một giai đoạn xây dựng.

Nếu một thành phần-được cung cấp của khách hàng bị trễ, thiếu hụt, hư hỏng, dán nhãn sai hoặc không khớp với BOM đã phát hành thì toàn bộ lịch trình lắp ráp PCB có thể bị ảnh hưởng. Việc các thành phần có nguồn gốc EMS{2}}đã sẵn sàng không còn quan trọng nữa. Hội đồng quản trị vẫn không thể được xây dựng theo kế hoạch.

Đó là lý do tại sao chìa khóa trao tay một phần nên được coi là sự phân chia trách nhiệm chứ không chỉ là sự phân chia mua hàng.

BOM chìa khóa trao tay một phần thực tế cần xác định:

Nếu không có chi tiết này, "khách hàng{0}}được cung cấp" sẽ trở thành một nhãn hiệu mơ hồ.

Một thành phần được cung cấp vẫn cần phải có thể sử dụng được, có thể truy nguyên và sẵn sàng để sản xuất.

Khi nguồn cung của khách hàng tạo ra nhiều khả năng xử lý hơn giá trị

Các thành phần do khách hàng cung cấp-không tự động rẻ hơn.

Họ có thể trông rẻ hơn khi mua hàng và vẫn tính thêm chi phí ở nơi khác.

Nếu đối tác EMS có thể cung cấp cùng một thành phần tiêu chuẩn với chi phí tương đương thì nguồn cung của khách hàng có thể thêm công việc mà không tăng thêm giá trị. Người mua bây giờ phải mua, đóng gói, dán nhãn, vận chuyển, theo dõi và đối chiếu thành phần. Đối tác EMS vẫn phải nhận, đếm, kiểm tra, lưu trữ, kiểm tra và quản lý.

Đó là rất nhiều công việc phải xử lý đối với một bộ phận có thể được lấy từ quy trình mua sắm EMS thông thường.

Nguồn cung cấp cho khách hàng thường tạo ra nhiều rủi ro hơn giá trị khi:

• thành phần này là điện trở, tụ điện, điốt hoặc đầu nối tiêu chuẩn chung;
• người mua cung cấp số lượng nhỏ các bộ phận hàng hóa-có chi phí thấp;
• vật liệu đến trong các túi hỗn hợp, băng cắt rời hoặc bao bì không nhãn mác;
• số bộ phận bên trong của người mua không khớp với BOM;
• đối tác EMS có thể tìm nguồn hàng thông qua các kênh được phê duyệt với các điều khoản tương tự;
• người mua không thể xác nhận tình trạng bảo quản, thời hạn sử dụng hoặc tính toàn vẹn của bao bì;
• bộ phận yêu cầu xử lý đặc biệt mà không được thông báo trước khi giao hàng.

Vấn đề không phải là khách hàng không bao giờ nên cung cấp các bộ phận tiêu chuẩn.

Vấn đề là liệu khoản tiết kiệm được có đủ lớn để biện minh cho việc phối hợp bổ sung hay không.

Vấn đề là vận chuyển các bộ phận có-giá trị thấp thông qua quy trình-có tính chạm cao.

Đối với nhiều thành phần thông thường, lựa chọn tốt hơn là để đối tác EMS cung cấp chúng như một phần chìa khóa trao tay của công trình.

Lắp ráp-Sẵn sàng khác với Người mua-Sở hữu

Hộp chứa các bộ phận-do khách hàng sở hữu không giống như một gói vật liệu-lắp ráp sẵn.

Sự khác biệt đó rất quan trọng.

Sản xuất SMT cần các bộ phận có định dạng mà dây chuyền có thể sử dụng. Cuộn đầy đủ, cuộn có nhãn, khay kín, ống và các bộ phận nhạy cảm với độ ẩm được đóng gói đúng cách- sẽ dễ quản lý hơn so với các bộ phận rời hoặc đóng gói một phần.

Đôi khi có thể sử dụng băng cắt, nhưng có thể cần có đủ băng mang để nạp, xử lý thủ công hoặc lập kế hoạch bố trí thay thế. Các khay mở có thể yêu cầu xác minh. Các thiết bị nhạy cảm với độ ẩm-có thể cần bản ghi mức độ nhạy ẩm (MSL), chỉ báo độ ẩm hoặc quyết định nướng bánh. IC có giá trị-cao có thể cần truy xuất nguồn gốc và xử lý có kiểm soát.

Trước khi các thành phần do khách hàng cung cấp-được đưa vào dây chuyền, nhóm EMS có thể cần kiểm tra:

• số bộ phận của nhà sản xuất;
• Số lượng;
• đối sánh chỉ định tham chiếu;
• loại gói;
• tình trạng cuộn, khay, ống hoặc-cắt băng;
• tính nhất quán của nhãn;
• mã lô và mã ngày;
• mức độ nhạy cảm với độ ẩm (MSL);
• ESD-đóng gói an toàn;
• tình trạng oxy hóa hoặc chì;
• hạn sử dụng;
• giấy chứng nhận hoặc tài liệu truy xuất nguồn gốc khi được yêu cầu.

Đây là lý do tại sao việc chuyển giao vật liệu phải diễn ra trước thời điểm xây dựng chứ không phải vào phút cuối.

Một bộ phận có thể được sửa chữa về điện nhưng vẫn chưa sẵn sàng để lắp ráp tự động.

Người mua và Đối tác của EMS nên thống nhất về trách nhiệm kiểm tra

Khách hàng-cung cấp không có nghĩa là-miễn phí kiểm tra.

Đối tác của EMS và người mua phải thỏa thuận trước về cách kiểm tra các bộ phận được cung cấp sau khi đến nơi.

Kiểm tra thực tế đến có thể bao gồm số bộ phận, số lượng, tình trạng đóng gói, độ chính xác của nhãn, hư hỏng có thể nhìn thấy, bao bì- nhạy cảm với độ ẩm, mã lô hoặc ngày và BOM trùng khớp.

Đối với các bộ phận quan trọng, phạm vi kiểm tra có thể cần phải cụ thể hơn.

Nhưng quy tắc kiểm tra phải được thống nhất trước khi các bộ phận được giao đến.

Nếu người mua muốn bao bì còn nguyên niêm phong của nhà sản xuất thì ưu tiên đó phải được ghi lại. Nếu đối tác EMS phát hiện thấy sự không khớp trong quá trình nhận, cả hai bên sẽ biết liệu bản dựng có đang chờ hay không, liệu người mua có gửi sản phẩm thay thế hay không hoặc liệu đối tác EMS có được phép tìm nguồn thay thế đã được phê duyệt hay không.

Những câu hỏi khó chịu cần được trả lời sớm:

• Ai chịu rủi ro nếu linh kiện được cung cấp bị lỗi?
• Ai trả tiền cho việc làm lại nếu lỗi xuất hiện sau khi lắp ráp?
• Ai phê duyệt tìm nguồn cung ứng thay thế?
• Đối tác của EMS có thể tiếp tục quá trình xây dựng nếu chỉ một phần của bộ công cụ do khách hàng cung cấp đã sẵn sàng không?
• Điều gì xảy ra nếu lần kiểm tra đầu tiên phát hiện sai bộ phận, số lượng thiếu, cuộn bị hỏng hoặc tiếp xúc với hơi ẩm?

Chìa khóa trao tay một phần hoạt động tốt hơn khi những câu trả lời này rõ ràng trước khi hộp đầu tiên đến.

Biên độ số lượng nên được thảo luận trước khi vận chuyển nguyên liệu

Cung cấp số lượng lý thuyết chính xác là rủi ro.

Lắp ráp PCB có thể cần thêm vật liệu để tải, thiết lập, tiêu hao, kiểm tra, làm lại hoặc thay thế sau khi thử nghiệm thất bại. Biên độ bắt buộc tùy thuộc vào loại gói, lộ trình xử lý, phương pháp sắp xếp, số lượng đặt hàng, giá trị thành phần và bộ phận đó được-đặt bằng máy hay được lắp ráp thủ công.

Không có tỷ lệ chung nào phù hợp với mọi dự án.

Một thiết bị thụ động nhỏ trên băng và cuộn không hoạt động giống như một IC có giá trị-cao trong khay. Bản dựng nguyên mẫu không hoạt động giống như quá trình sản xuất lặp lại. Thành phần băng-bị cắt không hoạt động giống như một cuộn phim đầy đủ. MCU được lập trình không hoạt động giống như một điện trở tiêu chuẩn.

Người mua và đối tác EMS phải thỏa thuận về lượng hàng dư thừa trước khi vận chuyển.

Nếu số lượng cung cấp quá khan hiếm, chỉ thiếu một vài chiếc cũng có thể đáp ứng được toàn bộ đơn hàng.

Đó không phải là một vấn đề lý thuyết. Đó là loại vấn đề xuất hiện sau khi kế hoạch sản xuất đã được thực hiện.

Ghi nhãn và tài liệu là một phần của công trình

Tài liệu tốt không phải là giấy tờ vì lợi ích riêng của nó.

Đó là cách nhóm EMS kết nối vật liệu vật lý với gói xây dựng.

Mỗi mục hàng-do khách hàng cung cấp phải có danh sách đóng gói khớp với BOM. Nhãn phải giúp dễ dàng kết nối bộ phận với số bộ phận, số lượng, dự án và chỉ định tham chiếu chính xác của nhà sản xuất.

Thông tin hữu ích có thể bao gồm:

Các bộ phận rời trong túi không có nhãn mác là nguyên nhân gây chậm trễ có thể dự đoán được.

Họ buộc nhà máy phải tạm dừng nhận hàng, đặt câu hỏi, đếm các bộ phận theo cách thủ công và xác nhận những gì lẽ ra phải rõ ràng trước khi giao hàng.

Chuyển giao tốt sẽ làm giảm lượng email.

Sự chuyển giao kém sẽ tạo ra chúng.

Khi những câu trả lời này rõ ràng, bạn có thể tự tin lên kế hoạch chìa khóa trao tay một phần.

Khi người mua coi chìa khóa trao tay một phần là “chúng tôi sẽ gửi một số bộ phận và bạn xử lý phần còn lại”, mô hình trở nên mong manh.

Các bộ phận vẫn có thể đến.

Bản dựng có thể vẫn chờ.

Chìa khóa trao tay một phần hoạt động tốt nhất ở đâu

Mô hình tìm nguồn cung ứng hỗn hợp-này hoạt động tốt nhất khi người mua cung cấp những bộ phận thực sự cần sự kiểm soát của người mua, trong khi đối tác EMS cung cấp những bộ phận có thể được xử lý hiệu quả hơn thông qua hoạt động thu mua sản xuất.

Sự phân chia thực tế có thể trông như thế này:

Sự phân chia này không nên chỉ dựa trên sự thuận tiện.

Nó phải dựa trên lợi thế tìm nguồn cung ứng, kiểm soát kỹ thuật, nhu cầu truy xuất nguồn gốc và hiệu quả sản xuất.

Nếu người mua cung cấp quá nhiều bộ phận thông thường, đối tác EMS có thể mất khả năng quản lý bộ phụ kiện một cách hiệu quả. Nếu người mua cung cấp quá ít bộ phận được kiểm soát, đối tác EMS có thể bị buộc phải tìm nguồn các bộ phận cần được người mua chấp thuận.

Mô hình chìa khóa trao tay một phần bên phải không phải là nửa chìa khóa trao tay nửa ký gửi.

Đó là sự phân chia có kế hoạch về trách nhiệm vật chất.

Xác định sớm các quy tắc thiếu hụt, từ chối và còn sót lại

Việc xây dựng chìa khóa trao tay một phần thường gặp rắc rối khi có thứ gì đó không đến như mong đợi.

Vấn đề có thể đơn giản:

• người mua vận chuyển ít bộ phận hơn mức yêu cầu;
• nhãn cuộn không khớp với BOM;
• băng cắt quá ngắn để lắp đặt máy;
• bao bì nhạy cảm với độ ẩm-đã được mở;
• các bộ phận có nguy cơ bị oxy hóa;
• một bộ phận được cung cấp không đạt yêu cầu kiểm tra đầu vào;
• vật liệu bổ sung còn sót lại sau khi xây dựng;
• đối tác EMS cần biết liệu họ có thể tìm nguồn thay thế hay không.

Đây là những câu hỏi-quản lý tài liệu thông thường.

Sự cố đang chờ cho đến khi bản dựng đã được lên lịch để trả lời chúng.

Trước khi bắt đầu lắp ráp PCB, người mua và đối tác EMS phải xác định:

• người phê duyệt-các sản phẩm thay thế có nguồn gốc từ EMS cho các bộ phận-do khách hàng cung cấp;
• liệu việc xây dựng có thể tiến hành khi thiếu một phần hay không;
• liệu nguyên liệu đã cung cấp bị từ chối có được trả lại, giữ lại hay loại bỏ hay không;
• cách thức lưu trữ hoặc trả lại tài liệu do khách hàng sở hữu-còn sót lại;
• liệu vật liệu chưa sử dụng có thể được áp dụng cho các đơn đặt hàng trong tương lai hay không;
• liệu có cho phép trộn mã theo lô hoặc ngày{0}} hay không;
• cách báo cáo những khác biệt trọng yếu.

Việc xây dựng không cần điều kiện hoàn hảo.

Nó cần những quy định rõ ràng.

Khách hàng-Các bộ phận được cung cấp ảnh hưởng đến báo giá và lập kế hoạch như thế nào

Các thành phần do khách hàng cung cấp có thể giảm bớt khối lượng công việc tìm nguồn cung ứng của đối tác EMS cho các bộ phận đã chọn.

Họ không loại bỏ công việc cần thiết để quản lý những phần đó.

Báo giá chìa khóa trao tay một phần có thể cần tính đến:

• tiếp nhận vật chất;
• đếm và xác minh;
• kiểm tra đầu vào;
• kiểm soát hàng tồn kho;
• nướng thành phần hoặc xử lý đặc biệt;
• lao động làm đồ nghề;
• báo cáo thiếu hụt;
• hồ sơ truy xuất nguồn gốc;
• quản lý khoảng không quảng cáo-do khách hàng sở hữu;
• trả lại hoặc lưu trữ vật liệu còn sót lại.

Đó là lý do tại sao báo giá chìa khóa trao tay một phần sẽ tách biệt trách nhiệm tìm nguồn cung ứng khỏi trách nhiệm sản xuất.

Ngay cả khi đối tác EMS không mua bộ phận-do khách hàng cung cấp, đối tác vẫn có thể cần nhận, xác minh, lưu trữ, chuẩn bị, đặt, kiểm tra, theo dõi và quản lý bộ phận đó trước, trong và sau khi lắp ráp.

Người mua cung cấp một phần.

Việc xây dựng vẫn phải hấp thụ nó.

Cách thức này kết nối với việc lắp ráp PCB và tìm nguồn cung ứng linh kiện

Đối với người mua OEM, việc lắp ráp PCB chìa khoá trao tay một phần hoạt động hiệu quả nhất khi các bộ phận-do khách hàng cung cấp và các bộ phận có nguồn gốc từ EMS{1}} được lên kế hoạch dưới dạng một gói xây dựng hoàn chỉnh.

STHL hỗ trợ các dự án OEM thông qualắp ráp PCBVàTìm nguồn cung ứng linh kiện, bao gồm đánh giá BOM, trang bị linh kiện, chuẩn bị sản xuất và điều phối tìm nguồn cung ứng. Trong các cuộc thảo luận chìa khóa trao tay một phần, công việc thực tế thường liên quan đến việc xác định những bộ phận nào khách hàng nên cung cấp, bộ phận nào STHL nên cung cấp, cách nhận nguyên liệu được cung cấp và cách xử lý tình trạng thiếu hụt, thay thế, truy xuất nguồn gốc và kỳ vọng kiểm tra.

Mục tiêu không phải là buộc mọi dự án phải thực hiện theo mô hình chìa khóa trao tay đầy đủ.

Mục đích là làm cho việc phân chia vật liệu đủ rõ ràng để công trình có thể di chuyển mà không tránh khỏi sự nhầm lẫn.

Đang chuẩn bị một dự án lắp ráp PCB chìa khóa trao tay một phần với các bộ phận-do khách hàng cung cấp? Gửi dự án của bạn thông quaYêu cầu báo giáhoặc email info@pcba-china.com.

Phần kết luận

Các bộ phận-do khách hàng cung cấp có ý nghĩa trong việc lắp ráp PCB chìa khóa trao tay một phần khi người mua có lý do rõ ràng để kiểm soát các bộ phận đã chọn và đối tác EMS có đủ thông tin để sử dụng các bộ phận đó một cách chính xác.

Chúng hữu ích cho các thành phần độc quyền,-được lập trình sẵn, được phân bổ, tuân thủ-nhạy cảm, khách hàng{2}}đủ tiêu chuẩn hoặc đã{3}}sở hữu.

Chúng trở nên rủi ro khi đến muộn, thiếu hàng, không có nhãn, đóng gói kém,-bị ẩm, không được hỗ trợ bởi khả năng truy xuất nguồn gốc hoặc bị ngắt kết nối khỏi BOM đã được giải phóng.

Chìa khóa trao tay một phần không chỉ là một thỏa thuận tìm nguồn cung ứng.

Đó là sự phân chia trách nhiệm.

Khi sự phân chia vật liệu rõ ràng trước khi bắt đầu lắp ráp PCB, quá trình xây dựng sẽ ít có khả năng dừng lại vì những câu hỏi lẽ ra phải được giải quyết trước khi các bộ phận được chuyển đến.